उत्पादन में, हम कभी-कभी पाते हैं कि नियामकों, दबाव राहत वाल्व और अन्य थ्रॉटल्स गंभीर कंपन और शोर उत्पन्न करते हैं। वास्तव में, कंपन और शोर एक ही समय में उत्पन्न, वाल्व स्पूल, वाल्व सीट और अन्य आंतरिक भागों को गंभीर रूप से धोया गया था, जिसके परिणामस्वरूप सड़क पहनने के निशान, गहरे खांचे और गड्ढे हो गए थे, और कुछ भी वाल्व स्टेम फ्रैक्चर का कारण बनते हैं, जिसमें एक गंभीर प्रभाव वाल्व प्रदर्शन होता है, जिससे सेवा जीवन कम हो जाता है।
नियंत्रण वाल्व कंपन और शोर इसके विभिन्न पैदा कारकों के अनुसार यांत्रिक कंपन, कैविटेशन कंपन और तरल पदार्थ (भंवर) कंपन और अन्य कारणों में विभाजित किया जा सकता है।
कंपन और शोर का कारण बनता है
कैविटेशन कंपन
कैविटेशन कंपन आम तौर पर तरल मध्यम नियंत्रण वाल्व में होता है। कैविटेशन का मूल कारण यह है कि विनियमन वाल्व में तरल सिस्टोलिक प्रवाह से त्वरित होता है और स्थिर दबाव कम हो जाता है। नियंत्रण वाल्व का उद्घाटन जितना छोटा होता है, सामने और पीछे के बीच दबाव का अंतर जितना बड़ा होता है। तरल पदार्थ जितना अधिक तेज होता है और कैविटेशन उत्पन्न होता है, और अवरुद्ध प्रवाह की इसी दबाव की बूंद छोटी होती है।
यांत्रिक कंपन
इसके अभिव्यक्तियों के अनुसार यांत्रिक कंपन को दो राज्यों में विभाजित किया जा सकता है। एक राज्य विनियमन वाल्व का समग्र कंपन है, यानी पूरे विनियमन वाल्व पाइप या आधार पर अक्सर कंपन, पाइप या आधार के हिंसक कंपन के कारण पूरे विनियमन वाल्व कंपन करने के लिए कारण । इसके अलावा, यह आवृत्ति से भी संबंधित है, यानी, जब बाहरी आवृत्ति प्रणाली की प्राकृतिक आवृत्ति के बराबर या करीब होती है, तो मजबूर कंपन की ऊर्जा अधिकतम मूल्य तक पहुंचती है और प्रतिध्वनि होती है। एक अन्य राज्य वाल्व फ्लैप कंपन है, इसका कारण मुख्य रूप से मध्यम प्रवाह दर में तेजी से वृद्धि, नियंत्रण वाल्व दबाव से पहले और बाद में तेजी से परिवर्तन के कारण होता है, जिससे पूरे नियंत्रण वाल्व गंभीर दोलनों का उत्पादन होता है।
भंवर कंपन
तरल पदार्थ वाल्व में गला घोंटा जाता है और घर्षण, ड्रैग और विभिन्न गड़बड़ियों के कारण, यह अनिवार्य रूप से भंवर धाराओं की एक विस्तृत श्रृंखला पैदा करता है, जैसे कि एक वाल्व स्टेम पर प्रहार करने वाला तरल पदार्थ, अंतराल से गुजरता है, मोड़ के समय, मोड़ के समय, भंवर प्रवाह उत्पन्न होते हैं, और भंवर प्रवाह कंपन को प्रेरित करने और भंवर अलग ध्वनि उत्पन्न करने के लिए सिलेंडर के साथ बातचीत करता है। एक बार गैस प्रवाह की उत्तेजना आवृत्ति यांत्रिक तत्व की प्राकृतिक आवृत्ति के साथ या पाइप में अनुदैर्ध्य गैस कॉलम खड़े लहर के साथ युग्मित है, पार्श्व हवा कॉलम दोलन, थर्मल शॉक, गैस गतिशील संपीड़न या अंय अस्थिर प्रवाह जब कंपन बढ़ जाती है, शोर बढ़ जाती है । यदि तरल पदार्थ फ्लैश का उत्पादन करने के लिए नियंत्रण वाल्व के माध्यम से बहती है, तो गैस-तरल दो-चरण मिश्रण मौजूद है, और दो चरण के तरल पदार्थ की मंदी और विस्तार भी शोर का निर्माण करेगा। इसके अलावा, कैविटेशन, बुलबुला टूटना शक्तिशाली ऊर्जा जारी करता है, 10000Hz शोर तक का उत्पादन करेगा, जितना अधिक बुलबुला, शोर उतना ही गंभीर होगा।
कंपन और शोर से कैसे निपटें
कैविटेशन के लिए
सबसे पहले, छोटे उद्घाटन के काम से बचना चाहिए। नियंत्रण वाल्व का उद्घाटन बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्र पर वेग बढ़ जाता है, दबाव तेजी से कम हो जाता है, वाल्व के माध्यम से तरल पदार्थ का प्रवाह फ्लैश और कैविटेशन बनाने में आसान होता है। Yijun Jun इस लेख में, "यहां क्लिक करें" छोटे वाल्व कैविटेशन क्षति की वजह से खोलने का उल्लेख किया है, हम की अनदेखी नहीं करनी चाहिए ।
दूसरा, बहु-स्तरीय वितरण दबाव ड्रॉप का उपयोग किया जाना चाहिए। कैविटेशन को रोकने के लिए सबसे प्रभावी तरीका यह है कि वाल्व के भीतर सभी स्तरों पर दबाव ड्रॉप करना न्यूनतम दबाव अंतर से कम होता है, महत्वपूर्ण दबाव होता है। जब दबाव का सामना करने के लिए नियंत्रण वाल्व महत्वपूर्ण दबाव से कहीं अधिक है, तो दबाव को कम करने के लिए बहु-चरण संरचना का उपयोग किया जा सकता है। बहु-चरण थ्रॉटलिंग कंट्रोल वाल्व के डिजाइन में, ताकि दबाव अंतर का सामना करने के लिए थ्रॉटल का प्रत्येक स्तर स्वीकार्य दबाव से कम हो, ताकि ऊर्जा की खपत का प्रत्येक स्तर, जनसंख्या दबाव का अगला स्तर अपेक्षाकृत कम हो, दबाव के अगले स्तर को कम किया जा सके, कम दबाव वसूली, यह गला घोंटना प्रवाह दर को कम कर सकता है, गुहा से बचने और कैविटेशन की भूमिका को कम करने के लिए। बेशक, यदि स्थिति प्रणाली बहु-चरण डिकंप्रेशन संरचना के लिए उपयुक्त नहीं है, तो थ्रॉटलिंग स्लीव की संरचना का भी उपयोग कर सकती है।
अंत में, आपको एक उचित ड्राइविंग प्रक्रिया की योजना 10 00 00 00 00 00 00 00 उत्पादन स्थल पर ड्राइविंग प्रक्रिया विनियमन वाल्व के उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से काम के दबाव से पहले और बाद में उच्च अंतर दबाव वाले वाल्व को विनियमित करने के लिए।
यांत्रिक कंपन के लिए
सबसे पहले घटकों का सही विकल्प होना चाहिए। यदि वाल्व फ्लैप तेजी से बदलता है, वाल्व पोजिशनर संवेदनशीलता बहुत अधिक है, नियामक छोटे परिवर्तन या बहाव का उत्पादन करता है, तो यह तुरंत एक बड़े आउटपुट सिग्नल लोकेटर में परिवर्तित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व दोलन हो जाएगा। नियंत्रण वाल्व घर्षण बहुत छोटा है, बाहरी इनपुट सिग्नल बदलता है या थोड़ा बहाव करता है, इसे वाल्व फ्लैप पर पारित किया जाएगा, इसे कंपन करते हैं। इसके विपरीत, यदि नियंत्रण वाल्व घर्षण बहुत बड़ा है, तो कार्रवाई एक छोटा संकेत नहीं हो सकता है, संकेत एक बड़ी घटना की कार्रवाई से उत्पन्न होता है, नियंत्रण वाल्व हिस्टीरिया दोलन कर देगा। इस मामले में, पैकिंग के प्रतिस्थापन जैसे समाधान के लिए नियंत्रण वाल्व के संबंधित हिस्से के डैमिंग को कम करना चाहिए।
दूसरा, वाल्व स्टेम कनेक्शन पर ध्यान दें। कुछ प्रक्रिया इकाइयों के सामान्य संचालन के दौरान, उच्च तापमान और उच्च दबाव भाप उच्च दबाव विनियमन वाल्व स्पूल के माध्यम से पारित करने के लिए जारी है, उच्च दबाव विनियमन वाल्व स्टेम और वाल्व उपजी के बीच उत्पन्न टोक़ के कारण, ताकि पेंच पिन में कटौती करने के लिए, कारणों में से है कि बेलनाकार पिन फ्रैक्चर क्षति तक गंभीर रूप से प्रभावित था , उच्च दबाव विनियमन वाल्व स्टेम, इकाई सुरक्षा की धमकी, अगर मरम्मत एक महान संभावित सुरक्षा खतरा छोड़ देंगे ।
अंत में, नियामक वाल्व कंपन स्रोत से दूर स्थापित किया जाना चाहिए। यदि यह अपरिहार्य है तो एहतियाती उपाय किए जाने चाहिए।
भंवर धाराओं के लिए
भंवर धाराओं के लिए, पहले एक अच्छी तरह से दूरी, छोटे चक्कर का उपयोग ट्रिम का उपयोग करें । चूंकि तरल पदार्थ उचित अंतर के साथ छोटे बोर आस्तीन या अन्य बाईपास पथ के माध्यम से बहता है, एक छोटे जेट प्रवाह की मात्रा हासिल की जाती है, जो बदले में भंवर की मात्रा को कम करता है, यांत्रिक ऊर्जा और ध्वनिक ऊर्जा के बीच रूपांतरण दक्षता को कम करता है, और प्रभावी रूप से कंपन और शोर को कम करता है। साथ ही, छोटे वोर्टिस तरल द्वारा उत्पादित ध्वनिक ऊर्जा को उच्च आवृत्ति बैंड में ले जाते हैं, ट्यूब की दीवार में उच्च आवृत्ति बैंड में शोर का एक अच्छा क्षीणता होता है और मानव कान में उच्च आवृत्ति ध्वनि प्रभाव के लिए कम प्रतिक्रिया होती है।
स्टेप्ड ट्रिम के इस्तेमाल से कंपन और शोर भी कम होता है। कदम पथ के झुकने के कारण, तरल प्रवाह सुस्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रवाह प्रक्रिया में घर्षण होता है, जिसके परिणामस्वरूप तरल ऊर्जा की अधिक दबाव हानि और खपत होती है, ताकि कंपन और शोर को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
अन्य तरीके
शोर और कंपन को कम करने के लिए साइलेंसर और दीवार की मोटाई का भी उपयोग किया जा सकता है।
साइलेंसर सीधे डाउनस्ट्रीम भाग के नियंत्रण वाल्व में स्थापित किया जाता है, और श्रृंखला में जुड़े नियंत्रण वाल्व का उपयोग उच्च प्रवाह दर, कम दबाव में गिरावट के मामले में नियंत्रण वाल्व की ध्वनि ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए किया जा सकता है, सामान्य रूप से, यह शोर को सही में 25 डीबी तक अवशोषित करता है।
नियंत्रण वाल्व के पाइप डाउनस्ट्रीम की दीवार की मोटाई बढ़ाने से नियंत्रण वाल्व के कंपन और शोर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। हालांकि पाइप लाइन में दूरी होने से शोर कमजोर नहीं होगा। इसलिए, नियंत्रण वाल्व के डाउनस्ट्रीम सभी पाइप सिस्टम को एक ही पाइप मोटाई का उपयोग करना चाहिए।
