1. समायोजन माध्यम मापदंडों के अनुसार वाल्व का चयन करें।
उत्पादन की प्रक्रिया में, माध्यम के दबाव और प्रवाह को प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाने के लिए, उपरोक्त मापदंडों को समायोजित करने के लिए समायोजन तंत्र स्थापित करना आवश्यक है। समायोजन तंत्र का मुख्य सिद्धांत वाल्व डिस्क और डिस्क और वाल्व सीट के बीच प्रवाह क्षेत्र को बदलना है ताकि ऊपर वर्णित मापदंडों को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इस प्रकार के वाल्व को कंट्रोल वाल्व कहा जाता है, जिसे सेल्फ ड्राइव कंट्रोल वाल्व में विभाजित किया जाता है, जैसे कि प्रेशर रिलीफ वाल्व, प्रेशर रेगुलेटर, और इसी तरह, जो माध्यम से ही संचालित होते हैं, जैसे कि पावर, कंप्रेस्ड एयर और हाइड्रोलिक पावर, जैसे विद्युत नियंत्रण वाल्व, वायवीय विनियमन वाल्व और हाइड्रोलिक विनियमन वाल्व के रूप में।
दो। रिवर्स मीडियम रिफ्लक्स के अनुसार वाल्व का चयन करें।
इस प्रकार के वाल्व का उद्देश्य माध्यम को एक दिशा में बहने देना और दिशात्मक प्रवाह को रोकना है। आमतौर पर, वाल्व स्वचालित रूप से संचालित होता है। वाल्व एक दिशा में द्रव दबाव के प्रवाह के तहत खुलता है; जब द्रव विपरीत दिशा में बहता है, तो द्रव का दबाव और वाल्व का सेल्फ ग्रेविटी वाल्व डिस्क सीट पर कार्य करता है, इस प्रकार प्रवाह को काट देता है। चेक वाल्व इस प्रकार के वाल्व से संबंधित है, जिसमें स्विंग चेक वाल्व और लिफ्ट चेक वाल्व शामिल हैं। स्विंग चेक वाल्व में एक काज तंत्र होता है, और इच्छुक सीट की सतह पर वाल्व की तरह एक दरवाजा स्वतंत्र रूप से फ्लैप होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व हर बार सीट की उचित स्थिति तक पहुंच सकता है, वाल्व डिस्क को हिंग तंत्र में डिज़ाइन किया गया है ताकि डिस्क में स्विंग करने के लिए पर्याप्त जगह हो, और वाल्व सीट के साथ सही मायने में और पूरी तरह से संपर्क हो। प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर डिस्क धातु या चमड़े, रबर या धातु पर सिंथेटिक कवरेज से बना हो सकता है। जब स्विंग चेक वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो द्रव का दबाव लगभग बिना रुके होता है, इसलिए वाल्व के माध्यम से दबाव ड्रॉप अपेक्षाकृत छोटा होता है। लिफ्ट चेक वाल्व का वाल्व वाल्व बॉडी की वाल्व सीट सीलिंग सतह पर स्थित होता है। वॉल्व के फ्री लिफ्ट के अलावा बाकी वॉल्व कट-ऑफ वॉल्व की तरह होता है। द्रव का दबाव वाल्व को सीट की सील की सतह से उठा देता है, और माध्यम के रिफ्लक्स के कारण वाल्व वापस सीट पर गिर जाता है और प्रवाह को काट देता है। उपयोग की शर्तों के अनुसार, सोलनॉइड वाल्व डिस्क एक धातु संरचना, या वाल्व फ्रेम पर एक रबर गैसकेट या रबर की अंगूठी हो सकती है। कट-ऑफ वाल्व की तरह, लिफ्ट चेक वाल्व के माध्यम से द्रव का प्रवाह भी संकीर्ण होता है, इसलिए लिफ्ट चेक वाल्व का दबाव ड्रॉप स्विंग चेक वाल्व से बड़ा होता है, और स्विंग चेक वाल्व का प्रवाह सीमित होता है।
तीन। माध्यम के गुणों के अनुसार वाल्व का चयन करें।
1. गेट वाल्व: गेट वाल्व का उपयोग कट-ऑफ माध्यम के रूप में किया जाता है, और पूरा प्रवाह सीधे पूर्ण उद्घाटन के माध्यम से होता है। इस समय, मध्यम ऑपरेशन का दबाव नुकसान न्यूनतम है। गेट वाल्व को आमतौर पर बार-बार खोलने और बंद करने की आवश्यकता नहीं होती है, और गेट के पूर्ण या पूर्ण समापन को बनाए रखने के लिए लगाया जाता है। शंघाई जिंग ओ वाल्व द्वारा निर्मित गेट वाल्व उपयोग को विनियमित या थ्रॉटलिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। हाई-स्पीड फ्लो माध्यम के लिए, गेट स्थानीय उद्घाटन की स्थिति के तहत गेट के कंपन का कारण बन सकता है, और कंपन गेट और वाल्व सीट की सील सतह को नुकसान पहुंचा सकती है, और थ्रॉटल गेट को नुकसान पहुंचाएगा। माध्यम का क्षरण। संरचनात्मक रूप से, मुख्य अंतर उपयोग किए गए सीलिंग तत्व के रूप में है। सीलिंग तत्वों के रूप के अनुसार, गेट वाल्व को अक्सर कई अलग-अलग प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जैसे कि पच्चर के आकार का गेट वाल्व, समानांतर गेट वाल्व, समानांतर डबल गेट वाल्व, वेज टाइप डबल गेट स्लुइस और इसी तरह। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले रूप वेज गेट वाल्व और समानांतर गेट वाल्व हैं।
2. ग्लोब वाल्व का स्टेम अक्ष वाल्व सीट की सीलिंग सतह के लंबवत है। डायाफ्राम वाल्व के वाल्व स्टेम का उद्घाटन या समापन अपेक्षाकृत कम होता है, और इसमें बहुत विश्वसनीय काटने की क्रिया होती है, जिससे वाल्व काटने या समायोजन और माध्यम के थ्रॉटल उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त होता है। जब वाल्व खुली स्थिति में होता है, तो वाल्व सीट और वाल्व सील का सामना अब संपर्क नहीं होता है, और एक बहुत ही विश्वसनीय काटने की क्रिया होती है, ताकि वाल्व को काटने या समायोजित करने और थ्रॉटल करने के लिए माध्यम के रूप में उपयोग करने के लिए बहुत उपयुक्त हो। एक बार जब वाल्व खुला होता है, तो वाल्व सीट और वाल्व सील चेहरा अब संपर्क में नहीं रहते हैं, इसलिए सीलिंग सतह का यांत्रिक पहनावा छोटा होता है। चूंकि अधिकांश वाल्व सीटों और वाल्वों को सीलिंग तत्व की मरम्मत या प्रतिस्थापित करना आसान होता है, इसलिए पूरे वाल्व को पाइप लाइन से नहीं हटाया जाता है, जिसे वाल्व और पाइपलाइन में वेल्डेड किया जाता है। अवसर बहुत लागू होता है। ऐसे वाल्वों के माध्यम से वाल्व माध्यम की प्रवाह दिशा बदल जाती है, इसलिए ग्लोब वाल्व का प्रवाह प्रतिरोध अन्य वाल्वों की तुलना में अधिक होता है।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कट-ऑफ वाल्व निम्नलिखित हैं:
1) एंगल स्टॉप वाल्व: एंगल स्टॉप वाल्व में, द्रव को केवल एक बार बदलने की आवश्यकता होती है, ताकि इस वाल्व के माध्यम से दबाव पारंपरिक संरचना की तुलना में छोटा हो।
2) डीसी शट-ऑफ वाल्व: डीसी या वाई प्रकार के कट-ऑफ वाल्व में, वाल्व बॉडी का प्रवाह चैनल मुख्य चैनल के साथ एक स्लैश लाइन है, इसलिए प्रवाह की स्थिति पारंपरिक कट-ऑफ वाल्व की तुलना में कम क्षतिग्रस्त है, इसलिए वाल्व के माध्यम से दबाव का नुकसान भी छोटा होता है।
3) प्लंजर स्टॉप वाल्व: इस प्रकार का ग्लोब वाल्व पारंपरिक कट-ऑफ वाल्व का एक प्रकार है। इस वाल्व में, डिस्क और वाल्व सीट को आमतौर पर प्लंजर सिद्धांत के आधार पर डिजाइन किया जाता है। डिस्क को जला दिया जाता है और प्लग को तने से जोड़ दिया जाता है। सवार पर दो लोचदार मुहरों द्वारा मुहर का एहसास होता है। प्लग वाल्व के दो लोचदार सीलिंग रिंग एक रिंग द्वारा अलग किए जाते हैं, और प्लंजर के चारों ओर सीलिंग रिंग को बोनट नट द्वारा वाल्व कवर पर लगाए गए भार के माध्यम से दबाया जाता है। लोचदार सीलिंग रिंग को बदला जा सकता है और सभी प्रकार की सामग्रियों से बनाया जा सकता है। वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से खोलने या बंद करने के लिए किया जाता है, लेकिन एक विशेष प्रकार के प्लंजर या विशेष रिंग के साथ, इसका उपयोग प्रवाह को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है।
3. तितली वाल्व: तितली वाल्व [जीजी] # 39; तितली प्लेट पाइप के व्यास दिशा में स्थापित है। बटरफ्लाई वाल्व बॉडी के बेलनाकार चैनल में, डिस्क बटरफ्लाई प्लेट अक्ष के चारों ओर घूमती है और रोटेशन का कोण 0 डिग्री ~ 90 डिग्री के बीच होता है, और वाल्व पूरी तरह से खुला होता है जब इसे 90 डिग्री तक घुमाया जाता है। तितली वाल्व संरचना में सरल, आकार में छोटा और वजन में हल्का होता है। इसमें केवल कुछ भाग होते हैं। और इसे 90 डिग्री घुमाकर ही जल्दी से खोला और बंद किया जा सकता है। ऑपरेशन सरल है और वाल्व में द्रव नियंत्रण की अच्छी विशेषताएं हैं। जब तितली वाल्व पूरी तरह से खुलने की स्थिति में होता है, तो तितली प्लेट की मोटाई ही एकमात्र प्रतिरोध होता है जब माध्यम वाल्व शरीर से बहता है। इसलिए, वाल्व के माध्यम से उत्पन्न दबाव ड्रॉप बहुत छोटा है, इसलिए इसमें बेहतर प्रवाह नियंत्रण विशेषता है।
बटरफ्लाई वाल्व में दो तरह की सीलिंग होती है: बुलेट सील और मेटल सील।
लोचदार सीलिंग वाल्व को वाल्व बॉडी पर जड़ा जा सकता है या तितली प्लेट की परिधि से जोड़ा जा सकता है। धातु की सील उच्च कार्य तापमान के अनुकूल हो सकती है, और लोचदार सील में तापमान सीमा का दोष होता है। यदि तितली वाल्व का उपयोग प्रवाह नियंत्रण के रूप में किया जाता है, तो वाल्व का आकार और प्रकार सही ढंग से चुना जाना चाहिए। तितली वाल्व का संरचनात्मक सिद्धांत विशेष रूप से बड़े कैलिबर वाल्व बनाने के लिए उपयुक्त है। तितली वाल्व व्यापक रूप से न केवल पेट्रोलियम, गैस, रासायनिक उद्योग, जल उपचार और अन्य सामान्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, बल्कि थर्मल पावर स्टेशनों की जल प्रणालियों को ठंडा करने में भी उपयोग किया जाता है।
तितली वाल्व और तितली वाल्व के लिए आमतौर पर दो प्रकार के तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है।
क्लैंप बटरफ्लाई वाल्व एक डबल हेड बोल्ट है जो वाल्व को दो पाइप फ्लैंग्स से जोड़ता है। प्लंजर वाल्व निकला हुआ किनारा तितली वाल्व पाइप निकला हुआ किनारा पर वाल्व के दो सिरों पर फ्लैंग्स को जोड़ने वाले बोल्ट के साथ एक निकला हुआ किनारा है।
4. बॉल वॉल्व: बॉल वॉल्व कॉक वॉल्व से विकसित होता है। यह एक ही घूर्णन 90 डिग्री उठाने की क्रिया है, अंतर यह है कि मुर्गा शरीर एक गोलाकार, छेद के माध्यम से एक गोलाकार या अपनी धुरी के माध्यम से एक मार्ग है। कहने का तात्पर्य यह है कि जब गेंद 90 डिग्री पर घूमती है, तो गोले को इनलेट और आउटलेट पर प्रस्तुत किया जाना चाहिए, इस प्रकार प्रवाह को काट देना चाहिए। बॉल वाल्व को केवल 90 डिग्री रोटेशन और बहुत छोटे टॉर्क के साथ बंद किया जा सकता है। पूरी तरह से समान वाल्व शरीर गुहा माध्यम के लिए एक बहुत छोटा और सीधा प्रवाह मार्ग प्रदान करता है। शंघाई स्टार ओयू वाल्व पेशेवर कर्मचारी सोचते हैं कि गेंद वाल्व खुले और करीबी उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त है, लेकिन हाल के विकास ने गेंद वाल्व को इसे थ्रॉटल बनाने और उपयोग के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया है। बॉल वाल्व की मुख्य विशेषता इसकी कॉम्पैक्ट संरचना, आसान संचालन और रखरखाव है। यह पानी, विलायक, एसिड और प्राकृतिक गैस के लिए उपयुक्त है। यह ऑक्सीजन, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, मीथेन और एथिलीन जैसे खराब कामकाजी परिस्थितियों वाले माध्यम के लिए भी उपयुक्त है। बॉल वाल्व बॉडी इंटीग्रल या मॉड्यूलर हो सकती है।
